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也叫金相磨样机、金相研磨机，用于把金相试样磨成平面，好进行下一步的抛光。金相预磨机代替了原来的手工磨样，大大提高了工作效率。那么，您知道该如何选择金相预磨机吗?的结构比较简单，所有厂家生产的预磨机都能满足要求，在选择的时候主要看设备外壳是否容易打理、是否易生锈，再就是价格和售后服务。有些厂家用的是拼接的钣金外壳，时间长了容易生锈。而好的金相预磨机外壳用的是玻璃钢外壳，外观既漂亮又容易清理，而且防腐、防锈。您还要对比价格和售后服务，选择性价比高的厂家。金相预磨机有单盘和双盘之分，主要根据您制样的多少来选择，制样少的话就选择单盘的，制样多的话就选择双盘的，可以两人同时来磨。

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怎样合理选择金相砂纸的研磨方案？一般来讲，如何选择研磨方案，跟材料种类和性质有关系，但关系不大，因为无论材料软硬都要经过粗磨、细磨、抛光、腐蚀的过程。主要跟样品表面的粗糙度、平整度、是否有毛刺等表面状况有关。的粗磨和精磨一般从粗到细选120#-1200#经过4-6步的研磨；如果需要抛光，则在此基础上，需要再选2000#以上的经过2-4步的精抛光，***终达到去除样品表面变形层的目的。首先，拿到样品后，要用肉眼先观察样品表面的平整度，还可以用指甲按压毛刺、观察样品光泽度、观察化锈蚀痕迹等，粗略判断样品的类型和硬度，以此来确定***道研磨工序（起）选用的砂纸标号。

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—、切削：该CAMEO⑧DISK蜂窝小区结构可以使样品被研磨接触面降低。磨碎的样品所需要的压力比使用固体光滑的平板要少得多。其是为了减少强调度和撕裂研磨盘的风险明显降低。二、再生性：具备专利的蜂窝状结构，润滑剂可以从一个腔优循环到另一个。避免润滑剂磨耗光，并疏散研磨后的残留物以保证一个恒定的磨料率，因此保证了整个研磨和抛光步骤保证规律性的结果。

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金相抛光机如何得到大抛光速率，原因竟是……：理协仪器设备长期从事理化仪器设备及耗材的研发、销售，的生产及销售拥有一批经验丰富、长期从事金相、物理专业的科研团队。期来成功地开发、生产出金相制样的全套设备，对于金相抛光机操作规范也进行再次宣讲。接下来就让我们好好了解一下金相抛光机是如何工作的吧。首先我们要清楚，金相抛光机的关键是要设法得到大的抛光速率，以大程度的除去磨光时产生的损伤层。我们可以要求使用较粗的磨料，以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层，但抛光损伤层也较深；也可以要求使用细的材料，使抛光损伤层较浅，但抛光速率低。试样磨面与抛光盘应绝对平行并均匀地轻压在抛光盘上，注意防止试样飞出和因压力太大而产生新磨痕。抛光质量的好坏严重影响试样的组织结构，为了避免抛光织物局部磨损太快在抛光过程中要不断添加微粉悬浮液，试样自转并沿转盘半径方向来回移动，使抛光织物保持一定湿度。湿度太大会减弱抛光的磨痕作用，使试样中硬相呈现浮凸和钢中非金属夹杂物及铸铁中石墨相产生“曳尾”现象；湿度太小时，由于摩擦生热会使试样升温，润滑作用减小，磨面失去光泽，甚至出现黑斑，轻合金则会抛伤表面。

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又可称为金相切割轮，主要用于金相制样过程中样品切割过程中。金相切割片脱胎于普通砂轮切割中的湿式砂轮切割片，在提升了切割精度和切割温度控制后形成了适合金相制样需求的金相切割片，也是以氧化铝树脂切割片，碳化硅树脂切割片和金刚石烧结切割片三个类型为主。