高邮高效金相切割片报价

1)被测试样的表面应平整光洁,不得有杂物、凹坑及明显的加工痕迹。试样应稳定地放在载物台上。(2)接通电源，显微镜后部光源灯亮。取下载物台上的物镜保护盖，将试样放在载物台上。(3)调整双目镜的宽度，使双眼能看到同一视场。转动显微镜右侧与载物台相连的手柄，将试样移动到视场下，转动粗调旋钮。(4)转动显微镜底座右侧的标有LAMP的旋钮，调整光源到适宜亮度。(5)如要用不同放大倍数进行观察，可转动换镜旋座到所需要的放大倍数。(6)如要对试样组织尺寸进行测量，可通过左侧目镜的目镜测微尺进行长度测量。可通过旋转目镜调整测微尺方向，如果无法转动目镜，可稍微拔出目镜少许，再进行旋转。(7)如要对试样组织拍照，可通过数字金相显微镜上与电脑相连的130万象素的数字摄像头进行拍摄取像。所使用的软件为UPOV2.0图像分析软件。

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又可称为金相切割轮，主要用于金相制样过程中样品切割过程中。金相切割片脱胎于普通砂轮切割中的湿式砂轮切割片，在提升了切割精度和切割温度控制后形成了适合金相制样需求的金相切割片，也是以氧化铝树脂切割片，碳化硅树脂切割片和金刚石烧结切割片三个类型为主。

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的相关介绍：金相试样镶嵌的起初目的是为了使得那些形状或尺寸不合适的试样，通过镶嵌后以便于后期金相试样的磨制和抛光等制备步骤。第二个目的，是保护边缘或预防金相试样制备过程中造成的表面缺陷。无论如何，镶嵌都不应对金相试样的希望组织造成伤害。镶嵌过程中，压力和热量是引起显微组织伤害的主要来源。

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对于金相工作人员来说，都不陌生，金相试样镶嵌的起初目的，是为了使那些形状或尺寸不合适的试样，通过镶嵌以便满足随后的研磨、抛光的制备步骤，获得要求的检查平面。针对于一些特殊材料的镀嵌，其目的是保护边综或预防制备过程造成的表面缺陷。无论如何，镇嵌都不应对试样的金相显微组织造成伤害。镀嵌过程中，压力和热量是引起显微组织伤害的主要来源。的种类也很多，从简单的实验室加热器和成型模具组合件直至全自动金相镀嵌机等。全自动金相镶嵌机是非常先进的热压镶嵌机，很方便控制镀嵌试样的形式和大小由于经镶嵌后容易抓取，所以手动研磨、抛光也就变得很容易了。

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在观察物体时能产生正立的三维空间影像。立体感强，成像清晰和宽阔，又具有长工作距离，并是适用范围非常广泛的常规显微镜。 它操作方便、直观、检定效率高,如3R的A200数码显微镜其适用于电子工业生产线的检验、印刷线路板的检定、印刷电路组件中出现的焊接缺陷(印刷错位、塌边等)的检定、单板PC的检定、真空荧光显示屏VFD的检定,也可对对印刷网格、字画等的鉴定等等,将实物的图像放大后显示在计算机的屏幕上，可以将图片保存，放大，打印。配测量软件可以测量各种数据。