南京定制金相抛光剂报价

检测铜及铜合金推荐：铜及铜合金平均晶粒度测定方法YS/T347-2004中规定使用金相显微镜用比较法、面积法和截距法测定。铜及铜合金的晶粒度测定方法如下:1、比较法测量:试样做好后，在放大100倍信率下，通过拍出具有代表性视场的显微照片，与相应的标准评级图直接比较。选出与试样图像接近的标准图片。作为试样的晶粒度，报出晶粒度值。通常选择三个以上视场进行比较。2、面积法是通过统计给定面积内的晶粒数来测定试样晶粒度。3、截距法是通过统计一定长度的一条或几条线段上所截的晶粒个数，计算出晶粒平津截距来测定晶粒度大小。

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在观察物体时能产生正立的三维空间影像。立体感强，成像清晰和宽阔，又具有长工作距离，并是适用范围非常广泛的常规显微镜。 它操作方便、直观、检定效率高,如3R的A200数码显微镜其适用于电子工业生产线的检验、印刷线路板的检定、印刷电路组件中出现的焊接缺陷(印刷错位、塌边等)的检定、单板PC的检定、真空荧光显示屏VFD的检定,也可对对印刷网格、字画等的鉴定等等,将实物的图像放大后显示在计算机的屏幕上，可以将图片保存，放大，打印。配测量软件可以测量各种数据。

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的仪器维护：为了使仪器在正常使用条件下，保持它的有效性能，除了必须使用恰当外，还必须注意加强维护保养，现就维护保养问题提出下列几点要求（仅供参考）。（1）仪器应贮放在空气流通和较干燥的地方，避免过冷过热和接触腐蚀性气体，不能与化学用品（干燥剂除外）同时贮放于同一地方。使用后宜用罩子遮盖并抹擦干净。不用时，要及时移走试样（玻片），用擦镜纸擦拭镜头，并将镜头转成八字式，同时下降镜筒固定，以免物镜镜头与集光器上的透镜相击而受损。再将显微镜装放入木箱内，放置在干燥、通风处。在可能条件下，好每隔一定的时间，选择天气好的日子，将仪器和附件从木箱中取出，一起在室内宽敞、干燥、空气流通的地方，作两、三小时的室内晾曝。在高温天气作业完毕后，应注意贮放地点的温度，如温差悬殊，用毕后即收藏会在仪器上面产生湿气，容易使仪器发潮损坏。（2）使用后应给目镜斜管盖上防尘盖子，如没有防尘盖子亦应套上目镜，以免灰尘落入斜管内，影响镜座光具的清洁。（3）不宜随便拆卸和揩抹光学系统内部的半反射镜。除此之外，在透镜或玻璃表面不慎接触油污尘垢，可用细洁亚麻布或洁净脱脂棉花，沾少许二甲苯拭除（但不能用酒精，以免浸入透镜内层影响质量），由镜头中心向外旋转擦拭，并用擦镜纸或软绸布轻轻拭净，否则易于脱胶，或模糊而影响检测效果。如只是沾上灰尘，可用橡皮小吹风球把灰尘吹掉（不可用口吹），或用软毛笔或用细木棒卷上棉花，轻轻擦除之。镜头表面镀有一层兰透光膜，不要误作污物擦拭，禁止用金属工具来代替棉签进行擦拭。（4）使用油浸系物镜后，必须立即采用上述方法把油垢除去，抹擦干净，抹时千万小心，特别注意不能按压镜面，否则容易使透镜脱离镜座。5）仪器长期使用后，粗动滑板部分及载物台滑动部分可能出现油脂不足或干涸现象，此时应及时添加润滑油脂。粗（微）动机构宜用流动性油脂，载物台滑动部分宜用有适当粘度的（但注意不能含有酸性）油脂。（6）非不得已不应随便拆卸齿轮箱内部。如损坏时，必须请有经验的人修理，以免损坏机件。

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定义：电脑型金相显微镜或是数码金相显微镜是将光学显微镜技术、光电转换技术、计算机图像处理技术完美地结合在一起而开发研制成的高科技产品，可以在计算机上很方便地观察金相图像，从而对金相图谱进行分析，评级等以及对图片进行输出、打印。 系统是将传统的光学显微镜与计算机(数码相机金相显微镜 )通过光电转换有机的结合在一起，不仅可以在目镜上作显微观察，还能在计算机(数码相机)显示屏幕上观察实时动态图像，电脑型金相显微镜并能将所需要的图片进行编辑、保存和打印。

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的使用规程：1）首先将显微镜的光源插头插到变压器上，通过低压（6～8V）变压器接通电源。2）根据放大倍数选用所需的物镜和目镜，分别安装在物镜座上及目镜筒内，并将转换器转至固定位置。3）将试样放在试样台中心，将观察面朝下并用弹簧片压住。4）转动粗调手轮先将载物台下降，同时用眼睛观察，使物镜尽可能的接近试样表面（但是不要相碰），然后相反方向转动粗调手轮，使载物台渐渐上升以调节焦距，当视场亮度增强时，再改用微调手轮调节，直到物像变清晰。5）适当调节孔径光栏和视场光栏，以获得佳质量的物像。

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“确认过眼神，我遇上对的人；我挥剑转身，而鲜血如红唇；前朝记忆渡红尘，伤人的不是刀刃， 是你转世而来的魂 ......”转身看着我的新朋友，一台理协仪器金相切割机，眼神交织的一瞬间，嗯！确认过眼神，是我需要的金相切割机。众所周知，要进行金相分析，就必须要先准备金相试样。通常，金相试样的制备要经过取样，镶嵌，磨光和抛光几个步骤。每个步骤都需要细心操作，因为任何阶段上的实物都可能影响后的结果，因为这可能会造成组织假象，从而得出错误结论。金相试样的制备是通过切割机，镶嵌机，磨/抛光机来完成的，所以金相试样的截取是金相试样制备过程中一个重要环节。切割方向的要求：对于不同的材料检测要求，对切割方向有要求。以金属材料为例，纵向取样是指沿着锻轧方向切开样品，可以用来检测非金属夹杂物的变形程度，晶粒畸变程度，塑性变形程度，变型后的各种组织形貌，热处理的全面情况等等。 以涂镀层观测为例，如果从基体向涂镀层切割，切割过程会对涂层与基体的结合部产生一定的撕扯应力，导致结合部变形，影响观测。 以软质或者脆性材料为例，如果切割过程导致的撕裂应力比较强烈，可能会导致基体形态发生形变，影响观测。