海宁高效金相镶嵌料性能

很多初学者在做金相试样实验时，磨出来的试样会发现上面有很多划痕。那这些划痕是怎么出现的呢?有什么好的方法来避免这种现象的发生呢缺陷原因:因粗研磨颗粒倒置磨抛表面污染;脆性材料的拔出;磨抛时间不合适。建议解决方法:保持金相试样操作过程的清洁，在操作时要清晰手、试样和设备。对裂纹或硬基体颗粒或破裂的多孔栏每步方后田超吉波清洗（特殊抛光)﹔认真执行每个操作步骤（避免快速切割)﹔设备使用完毕，盖上防尘盖，以免灰尘进入。

海宁高效金相镶嵌料性能

的使用注意事项：（1）操作时必须特别谨慎，不能有任何剧烈的动作。不允许自行拆卸光学系统。（2）严禁用手指直接接触显微镜镜头的玻璃部分和试样磨面。若镜头上落有灰尘，会影响显微镜的清晰度与分辨率。此时，应先用洗耳球吹去灰尘和砂粒，再用镜头纸或毛刷轻轻擦拭，以免直接擦试时划花镜头玻璃，影响使用效果。（3）切勿将显微镜的灯泡（6~8V）插头直接插在220V的电源插座上，应当插在变压器上，否则会立即烧坏灯泡。观察结束后应及时关闭电源。（4）在旋转粗调（或微调）手轮时动作要慢，碰到某种阻碍时应立即停止操作，报告指导教师查找原因，不得用力强行转动，否则会损坏机件。

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的使用方法：CM1特点：金相镶嵌料CM1是一种由粉、液双组份组合的室温快速固化胶，即：由金相胶粉和金相固化剂构成的特种胶。在室温条件下将固化剂和胶粉混淆，5-10分钟后即可固化成为硬质透明切片，并可以对该切片进行打磨、抛光等加工，它具有固化放热低、热紧缩性小、耐候性好等特点，适用于电子行业做微切片用。

海宁高效金相镶嵌料性能

切割过程导致组织变形是很难避免的，可以通过对进刀速度和进刀方向的控制，以及有效的冷却来尽量减少变形。横向取样是指垂直于锻轧方向切开样品，可以用来检测从表面到中心的组织形貌，晶粒度级别，碳化物网，表层缺陷深度，氧化层深度，脱碳层深度，腐蚀层深度，表面化学热处理及镀层尺寸等等。切割方向的要求可以通过切割机的进刀方向和样品夹持方向来实现。切割时尽量保持材料的原有特性：金相制样的要求不仅要从观测方便的角度出发，还要从观测的目的出发。还具有刹车装置，切割后快速停止即可后续操作，安全性好，效率还高。同时还具有折叠式的前罩开启方式使操作空间更大，又有效防溅；创新的样品收集托盘方便切割的样品收集；可关断式清洁水管易于清洗T型槽和工作台等人性化的设计，瞬间给这台金相切割机又增添了魅力。