连云港高效金相切割片厂家

在使用时需要的耗材是金相切割片，不同切割直径的切割机所需的切割片尺寸不同，常见尺寸大小为:o2502*.2mm、(300*2*32mm、p3502.532mm三种。切割片的材质也有所不同，可根据需要切割的金相试样的材质来选择适合的切割片。以下是几种材质的切割片适合切割的材料介绍:1、棕刚玉(S硬)∶该材质的切割片较硬，适合切割材料的硬度为RCSO以下，如球墨铸铁、可锻铸铁、高磷铸铁、合金铸铁、青铜及未淬火钢等。2、棕刚五(P软)∶该材质的切割片较软，适合切密割材料的硬度在HRC50-50之间的材料。如优质碳素钢，合金工具钢，合金结构钢、碳素工具钢、不锈钢、轴承钢及淬火钢等。3、碳化硅(S硬)∶该材质切割片较硬，适合切割材料有灰铸铁、黄铜、铸铝、铝合金、钨、钼、锌等。4、铬刚玉(P软〕∶该材质的的切割片较软，适应切割材料的硬度为HRC6O-70之间，消耗速度快。适合切割的材料有热衷球铁，轴承钢，合金结构钢、高速钢、高钒高速钢、不锈钢、合金工具钢、碳素工具钢、优质碳素钢以及硬度较高易烧伤的工件。按照所需切割材料的不同，选择适合的切割片，可提高切割效率，很大限度地减少对金相试样的损伤。根据所使用金相切割机标准切割片尺寸选择合适的切割片尺寸

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的工作原理，金相显微镜主要用于目的和功能的识别和分析金属内部的机构结构,它是一种重要的研究工具,工业金相金相学部门用来识别关键的产品质量检测设备。是光学显微镜技术、光电转换技术、计算机图像处理技术完美地结合在一起,发展成为一个高科技产品,它可以很容易地观察金相图像的计算机,和金相地图集,评级,输出图像、印刷等。众所周知,合金成分、热处理、冷热加工工艺直接影响金属材料的内部机构结构的变化,使变化的机械性能部分。因此分析金相显微镜观察检查金属内部的机构结构,它已成为工业生产的重要手段。金相显微镜,主要由光学系统、照明系统、机械系统、附件设备(包括摄影或其他如显微硬度的设备)。根据不同的机构样本的金属表面上的光反射特性组成,用显微镜在可见光范围为这些机构使光学组件研究和定性和定量描述。

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作用：1 钢热处理工艺的研究：钢的热处理原理是以钢在加热和冷却过程中的相变为依据的，金相技术则是相变研究的重要实验手段。2 形状记忆合金的研制：形状记忆合金也是通过金相分析而发现的。3 产品的质量控制：产品生产过程中的每一个环节，显微镜，从原材料的验收，加工工艺的控制，直至半成品及成品质量的评定等。4 失效分析：机械装备和零件在使用过程中难以完全避免以变形、断裂磨损及腐蚀等形式发生的失效，利用金相检验找出原因，并加以预防。5 事故分析：应用与火灾事故的分析与举证在火灾原因鉴定领域，金相显微镜 ，具有重复性好、可对比性好和直观性强。

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CM1的使用方法：1、清除镶嵌样品的油污并将其固定在模具中;2、取一只塑料杯和一支玻璃棒，先将固化剂倒进塑料杯中，再向此中加1.4倍重量的胶粉，用玻璃棒搅拌，混淆成稀浆状，注入预先准备好的模具中，静置，约5-10min该胶固化;3、从模具中取出固化的切片，打磨、抛光等。CM1配套使用：冷镶嵌模，Φ20、Φ30、Φ40、Φ50mm，40*25mm，还可搭配真空镶嵌机用。金相镶嵌料CM2特点：透明无色液体，透明度极高，无色低粘度、放热性中等，快速固化必须与催化剂并用。要想能使产物到达水晶般的透明，必须有抛光粉加抛光绒布在专用抛光机上抛光才行。

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—、切削：该CAMEO⑧DISK蜂窝小区结构可以使样品被研磨接触面降低。磨碎的样品所需要的压力比使用固体光滑的平板要少得多。其是为了减少强调度和撕裂研磨盘的风险明显降低。二、再生性：具备专利的蜂窝状结构，润滑剂可以从一个腔优循环到另一个。避免润滑剂磨耗光，并疏散研磨后的残留物以保证一个恒定的磨料率，因此保证了整个研磨和抛光步骤保证规律性的结果。